Dicas para armazenamento, manuseio e configuração do tambor de arame de soldagem

Siga as práticas recomendadas para armazenamento, manuseio e configuração de tambores para ajudar a eliminar problemas com alimentação de arame ou desempenho e melhorar as operações.

Para aplicações de soldagem automatizadas ou operações de soldagem de alta produção, a compra de metal de adição em tambores de arame pode proporcionar ganhos significativos em produtividade e rendimento. Como a quantidade de fio de soldagem na embalagem do tambor é muito maior do que a das bobinas e bobinas de fio convencionais, os operadores podem gastar menos tempo de inatividade na troca do fio.

No entanto, os tambores contêm muito fio. Armazenamento, manuseio ou configuração inadequados podem resultar em danos ou desperdício de produtos, aumentando os custos de consumíveis e possivelmente interrompendo a produção. Seguir algumas práticas recomendadas pode ajudar a otimizar os resultados.

Dependendo do fabricante do metal de adição e do tipo de fio usado - sólido, com núcleo de metal ou com núcleo de fluxo - as bobinas de fio de soldagem convencionais para aplicações industriais geralmente pesam entre 33 libras. e 60 libras, mas pode pesar até 12 libras.

Compare isso com as opções de tambor de arame, que variam de 500 a 1.000 libras. para soldagem robótica e manual. Fios sólidos e com núcleo de metal geralmente vêm em tambores maiores de até 1.000 libras, enquanto fios fluxados e qualquer tipo de fio de diâmetro maior geralmente vêm em 500 a 600 libras. bateria.

Os tambores de arame de soldagem estão disponíveis em vários estilos:

Otimizar o desempenho ao usar tambores de arame de soldagem se resume a seguir as melhores práticas de armazenamento, manuseio e configuração. Considere estas seis dicas.

1. Não empilhe os tambores. Não é recomendado empilhar tambores de arame para armazenamento, especialmente quando se utilizam tambores octogonais. O empilhamento compromete a integridade e a durabilidade do recipiente, o que pode impactar negativamente a capacidade de alimentação do arame. Armazená-los empilhados também pode ser um risco à segurança, pois os tambores muito pesados ​​​​podem cair ou tombar, causando danos à área ou possíveis ferimentos a alguém.

2. Guarde os tambores em local seco. Os tambores de arame devem ser armazenados em ambientes fechados, secos, climatizados e com baixa umidade. Armazenar tambores do lado de fora pode causar condensação nos fios, resultando em contaminação do fio que afeta a qualidade da solda.

Também é recomendável manter os tambores ao nível do solo e evitar armazená-los em superfícies elevadas, pois isso pode fazer com que os recipientes caiam ou tombem e representem riscos à segurança.

Como os tambores contêm muito fio de metal de adição, o armazenamento inadequado que danifica o produto significa a perda de muito mais fio em comparação com carretéis menores – e a um custo mais elevado. Além disso, a perda de um tambor de arame inteiro devido ao armazenamento inadequado pode potencialmente desacelerar a produção, levar a custos adicionais associados a atrasos na produção e exigir a substituição do metal de adição.

Os tambores octogonais carregam a mesma quantidade de fio que um tambor padrão; eles ocupam menos espaço no chão de fábrica porque podem ser achatados e reciclados depois de vazios.

3. Mova os tambores com cuidado. O movimento dos tambores pode afetar a integridade da embalagem e do fio em seu interior. Para mover tambores para armazenamento ou instalação, sempre levante-os pela parte inferior usando uma empilhadeira, carrinho de mão ou guindaste. Os tambores de arame possuem tiras integradas para ajudar a distribuir adequadamente o peso quando os tambores são levantados. A maioria dos fabricantes de tambores também inclui um mecanismo de elevação na parte externa do tambor. Certifique-se de usar as correias e o mecanismo de elevação adequado, caso contrário o tambor pode quebrar. Levante os tambores o menos possível, pois a elevação representa o maior risco de danos ao tambor e ao fio, além da ameaça de ferimentos ao pessoal. Se for absolutamente necessário levantar um tambor, use as correias integradas no tambor ou o mecanismo de elevação recomendado pelo fabricante para evitar rasgar acidentalmente as paredes do tambor.

Sempre mova os tambores de arame em um ritmo constante e certifique-se de que haja um caminho livre para movimentação. Um ritmo lento e constante pode evitar que a carga tombe. Ao abaixar o tambor até o chão, certifique-se de que o local onde ele será colocado esteja nivelado e não elevado.

Não remova o palete que está embutido na parte inferior de muitos tambores de arame, pois ele ajuda a sustentar o arame no interior e fornece um ponto de elevação resistente para uma empilhadeira ou porta-paletes. Além disso, tome cuidado para evitar arrancar ou cortar as paredes do tambor com a empilhadeira durante a movimentação. Danos a um tambor também podem danificar o arame interno, o que pode causar má alimentação do arame e desgaste prematuro de outros consumíveis, como o revestimento, o bico de contato e os rolos de acionamento.