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Sep 02, 2023

Como os soldadores influenciaram o design dos capacetes de soldagem?

Os soldadores do passado e do presente ajudaram a pavimentar o caminho para a aparência e o toque dos capacetes de soldagem e quais recursos eles oferecem. Isso pode ser visto nos modelos mais sofisticados, nas opções intermediárias e nos capacetes básicos. Miller Electric Mfg.

Dê uma rápida olhada nos capacetes de soldagem atuais e você poderá se perguntar como usar e dominar todos os recursos.

Hoje em dia, você pode encontrar recursos de escurecimento automático, cor natural, leveza e ergonomia em capacetes de soldagem de última geração, opções intermediárias e modelos mais básicos (não, os fabricantes também não se esqueceram desses clientes) . Alguns fabricantes de equipamentos de soldagem argumentam que os avanços nos capacetes de soldagem são o resultado de anos de trabalho dos soldadores – o que eles precisam de seus capacetes para tornar a soldagem mais segura, mais confortável, mais produtiva e mais eficiente.

Enquanto os soldadores continuarem a procurar formas de melhorar o seu desempenho e ambiente de trabalho, os fabricantes continuarão a fazer melhorias nas suas ofertas de capacetes de soldadura.

No início da década de 1980, o fabricante sueco Hornell International – agora parte da 3M, com sede em Minnesota – introduziu filtros de escurecimento automático (ADFs) em capacetes de soldagem por meio de sua linha Speedglas. Este desenvolvimento revolucionou a indústria porque permitiu que os soldadores vissem o seu trabalho mantendo os olhos e o rosto protegidos, tudo graças a sensores que detectavam o instante em que o arco começava ou parava.

Desde então, várias gerações de capacetes ADF chegaram ao mercado. O engenheiro de serviço técnico da 3M, Michael Hallock, disse que um desenvolvimento recente na tecnologia de escurecimento automático é como alguns filtros agora se curvam para fornecer um ajuste mais próximo ao rosto do usuário para um campo de visão melhorado. Muitas vezes, o capacete pode curvar, mas o filtro interno permanece plano.

Hallock disse que os soldadores TIG, em particular, pedem um melhor campo de visão de um lado para o outro.

“Nós o curvamos em torno de sua cabeça porque não queremos tornar uma tela plana maior por causa do peso e porque quando você está com um capacete de soldagem e a luz entra atrás de você, ela realmente ricocheteia em seu capacete e [ você] não conseguirá ver também.”

Hallock disse que a tecnologia do capacete avançou a ponto de permitir que o soldador veja cores mais naturais enquanto está sob o capô. Alguns capacetes oferecem até funções de cores variáveis.

“Imagine que eu poderia pegar aquela cor natural e mudá-la para tons mais frios – mais azuis, digamos – ou poderia mudá-la para tons mais vermelhos e quentes”, disse ele. "Porque eu faria isso? Se estou soldando materiais diferentes ou se tenho iluminação diferente, isso pode me ajudar a ver melhor a poça, pode me ajudar a ver melhor a junta e pode me ajudar a ver melhor o arco com base no material que estou usando e com base em minhas preferências pessoais.

“O filtro de escurecimento automático de cor variável é muito interessante quando o mostro às pessoas”, acrescentou.

Alguns fabricantes de equipamentos de soldagem argumentam que os avanços feitos nos capacetes de soldagem são o produto de décadas de trabalho dos soldadores – todos resultando em equipamentos que tornaram a soldagem mais segura, mais confortável, mais produtiva e mais eficiente. ESAB

As melhorias no capacete de soldagem vão além do que você pode ou não ver enquanto está sob o capô. Como disse Kevin Beckerdite, gerente global de produtos de equipamentos de proteção individual da ESAB, a atenção “começa com os olhos, mas se estende ao resto do corpo”.

Por exemplo, os fabricantes levam em consideração o peso deste equipamento. Se um soldador se sentir desconfortável ao usar capacete durante o trabalho, como esse desconforto afetará sua capacidade de soldar?

Nos primeiros dias, os capacetes tinham um formato rígido, grosso e pesado. Hoje, a mudança para termoplásticos proporcionou excelente proteção contra impactos que resiste a abusos e ao mesmo tempo é fina e flexível.

“Queremos que todo o capacete de soldagem não seja apenas protetor para os olhos, mas quase como se fosse um só com o seu corpo. A frase que gosto de dizer [sobre capacetes de soldagem]: Faça com que quase desapareça”, disse Beckerdite.

Os avanços no material do capacete de soldagem e nas fontes de alimentação tornaram este EPI o mais eficiente e leve possível. Beckerdite disse que a ESAB conseguiu aumentar o tamanho do ADF em 40%, enquanto o peso mudou apenas 10 g.

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